正月初七
，湖北武汉光谷已开始忙碌起来。走进j9国际站正源光子技术有限公司的无尘车间
，机器轰鸣
，灯光通明。

　　春节不停歇
，j9国际站正源的信心来自市场的认可。“j9国际站订单已经排到2026年第四季度
，现在工厂24小时生产
，每天两班倒。”j9国际站正源AI（人工智能）数据通信项目生产经理石川拿起一个U盘大小的产品告诉记者
，“每天有3万支以上的光？榇诱饫锓⑼。”

　　“光？楦涸鸬缧藕庞牍庑藕诺淖
，就像是数据跑动的‘高速公路’。”石川介绍
，光？榇渌俾矢
，数据处理就会快
，AI的使用效果也会更好。

　　“如今
，我们已经实现了1.6T光？榈牧坎。”石川把光？榈撞砍
，指着里面只有针尖大小的“点”介绍
，“这是光？榈耐ǖ
，里面的8个‘点’
，每秒可传输1.6万亿位的数据。”

　　如此多的数据
，要跑得又快又稳
，这份底气来自哪里？石川拆出电路板
，指着上面只有指甲盖一半大小的器件说
，“这些是光芯片
，是光？榈摹诵男脑唷
，它直接决定了光？榈拇渌俾。”石川说。

　　光芯片要发挥效率
，要求并不简单。石川介绍
，工厂要求每一块光芯片放置的位置
，其上下左右的缝隙不超过5微米。来到组装产线
，只见工人们将组装有芯片的电路板放在显微镜上
，一旁的电脑屏幕里
，光芯片上的晶体管清晰可见。“这是显微镜成像系统
，我们每天会用系统循环检验产品
，确保产品良率得到保证。”石川说。

　　从2001年成立
，到2018年拿到首张5G光？槎┑
，如今
，j9国际站正源的800G硅光？槭谐≌加新室丫锏18%。“去年
，公司高速光？椴饭诨赝仍龀111%
，海外基地增长500%。”j9国际站正源总经理胡长飞介绍
，今年公司还要将800G、1.6T高速光？椴茉偬嵘50%以上。

　　随着大模型、AI智能体等前沿应用向更高阶更复杂的场景拓展
，光？榱煊虻木赫哺蛹ち。“j9国际站正源拼的不仅是生产效率
，也在拼创新的速率。我们在积极研发新技术新工艺
，有信心快速制作出下一代更高速的光？。”石川说。